近日，在华阳新材料集团华储公司数十件光伏组件装箱而成的货柜，五个一组整齐排列在装配平台上等待着外运。
在华储公司恒温仓库内，AMR自主搬运机器人已“上岗”，正在等待指令。操作员高扬走到操作台前，将预先设置好的指令输入系统。随后，一台AMR自主搬运机器人沿着预定轨迹，前往物料存放区，抬升、旋转、起步，犹如一名技能娴熟的“老员工”。
机器人正在工作。
据高扬介绍，一件货柜由许多原材料组成，如果是在以前，确实需要很多人力物力。“新同事”加入后，可以实现不间断地运送，无论搬运还是配送，都节省了时间成本，提高了工作效率。
正在工作的机器人。
之前，仓库里配送一箱货物，需要至少2名员工、1台平移车、分4趟完成，既费时又费力，且平移车在搬运期间由于货物侧倾，有掉落风险，存在一定的安全隐患。
如今，一台AMR自主搬运机器人一次性就可以把一整箱货物送达指定地点，一次运载量≤1.2吨，效率是人力的4倍，且底盘稳，行驶平缓，拥有智能避障功能，安全性成倍提升。
目前，华储公司4台AMR自主搬运机器人已全部实现来料入库，有1GW两条线物料点位不间断送料、空托盘回收、全天运作等功能的加持，仓库质量标准化工作得到有效提升。
华储公司将进一步强化管理，持续扩大机器人作业范围，实现全物料配送及车间上料全点位覆盖，打造现代化智慧型仓库。
[责任编辑: 王俊玲]