机器人可根据指令为流水线上每一个岗位送去工具，每个车间、每条生产线的产品数量、质量、成本分析都可直观展示，无人驾驶叉车的定位和载重信息可实时回传，厂区设备可实时检测分析……这是近日出现在山西华翔集团股份有限公司（以下简称“华翔集团”） 的场景。
山西华翔集团股份有限公司全自动气缸生产线。
据华翔集团相关负责人介绍，通过移动5G工业网关，华翔集团可以对3000台以上的设备数据进行直采，人、财、物、能等核心数据都可进行采集，随时掌握运营的大数据、真数据和准数据。
华翔集团是一家主要聚焦白色家电、工程机械和汽车制造的大型装备制造企业。2020年，华翔集团与山西移动临汾分公司签订战略合作协议，利用5G、VR/AR、移动云等科技优势，积极探索“5G+全连接智慧工厂”新样板，建成一张覆盖3个园区的华翔5G专网，可实现工业生产数据毫秒级传输，助力华翔集团跑出高质量发展加速度。
通过“5G+工业互联网平台”，华翔集团建立了集目视化、安环、品质、人效、巡检、设备管理和成本系统于一身的数字化管控应用，可实现工业生产规范化、信息化、智能化。据了解，随着数字化程度的提升，华翔集团一条生产线上的工人人数已缩减至原来的十分之一，企业生产效能稳步提升。
山西潞晟精密机械有限公司是一家民营装备制造企业。该公司与山西移动长治分公司合作，在“5G+机械制造”领域取得了一系列技术突破。通过5G网络，企业可将全量数据实时上传至云端大脑，从而实现机械设备、生产数据、操作数据、AI智能识别等应用与智慧工厂系统的数据交互；利用云计算能力，“智慧工厂”系统可汇总处理全量数据，为生产提供反向支撑；通过远端输入程序，系统下达生产指令后，设备即可自动流水作业，实现生产流程模块化、可视化、远程化、精准化管理。
在“5G+”智慧铁路物流智慧园区——山西晋煤铁路物流有限公司太原园区，工作人员通过智慧物流系统进行简单操作，货物的转运衔接一体化和输送换装自动化便可轻松实现。
此外，据山西永鑫煤焦化有限责任公司信息化部负责人王飞介绍，过去人工巡检，每半小时巡检一次，每班需要4名工作人员轮班值守；有了“5G+智能巡检机器人”，每班4名工作人员减少到1名，只需不定时抽检。
2020年7月，山西永鑫煤焦化有限责任公司与山西移动临汾分公司签订“5G+智慧焦化”战略协议，启动“5G+智能巡检机器人”项目。该项目可通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，对其进行自动分析，从而实现预警功能。
传统炼焦作业时间长、劳动强度大，存在招工难、留人难、生产管理难等痛点。王飞介绍说，“5G+智能巡检机器人”投入运营后，在提升企业智能化管理效能、降低生产成本的同时，也让工作人员告别了噪音、粉尘、高温的工作环境。
山西移动党委书记、董事长廖建表示，山西移动将抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，推动数实融合、数智赋能，加快推进各行业领域数字化改造。